ขั้นตอนและกระบวนการผลิตกระดาษ อย่างสร้างสรรค์ที่โรงงานของ APRIL Group
กระดาษถือเป็นอีกสิ่งสำคัญหนึ่งในชีวิตประจำวันของเรา เราใช้มันเพื่อการสื่อสาร สร้างความสัมพันธ์ ความสนุกสนานระหว่างกัน คุณรู้ไหมว่าเรามีขั้นตอนกระบวนการเปลี่ยนแปลงท่อนไม้มาเป็นกระดาษ 1 แผ่นได้อย่างไร
เราปลูกต้นไม้มากกว่า 150 ล้านต้นในพื้นที่เพาะปลูกของเราทุกปี ก่อนที่ไม้จะถูกส่งไปยังโรงงานของเราเพื่อเปลี่ยนเป็นกระดาษ การผลิตกระดาษนั้นมีหลายกระบวนการต่างๆ เพื่อเปลี่ยนท่อนไม้ให้เป็นผลิตภัณฑ์กระดาษที่ใช้ในชีวิตประจำวันของเรา 3 ขั้นตอนสำคัญในกระบวนการของการผลิตกระดาษของเรา คือ
การผลิตเยื่อกระดาษ
การผลิตกระดาษ
การแปรรูป
การผลิตเยื่อกระดาษ
ขั้นตอนที่ 1
การปอกเปลือกไม้ และแปลงเป็นชิ้นไม้สับ
เริ่มต้นกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ ท่อนไม้จะถูกนำไปปอกเปลือกไม้ เปลือกไม้จะต้องถูกแกะออกจากท่อนไม้เนื่องจากไม่สามารถใช้ในการผลิตกระดาษได้ น้ำที่ใช้จะถูกกรองและสามารถนำไปใช้ใหม่ สำหรับท่อนไม้อื่นๆ เพื่อลดปริมาณการสิ้นเปลืองน้ำ บวกกับผลพลอยได้อื่นๆของกระบวนการผลิต ได้ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตกระแสไฟฟ้าเพื่อเติมพลังงานให้กับโรงงานกระดาษและชุมชนใกล้เคียง ไม้ที่แกะเปลือกแล้ว จะเข้าสู่กระบวนการสับเป็นชิ้นเล็กๆ ก่อนที่จะไปสู่กระบวนการที่เรียกว่าการผลิตเยื่อเคมี
ขั้นตอนที่ 2
กระบวนการเคมีในการผลิตเยื่อกระดาษ
กระบวนการนี้จะเป็นขั้นตอนการสกัดสารเคมีที่เรียกว่าลิกนินและผลลัพธ์ที่ได้ก็คือเยื่อกระดาษ เยื่อกระดาษก็เหมือนกระดาษที่หนากว่า และยังมีผิวที่ไม่เรียบ
ขั้นตอนที่ 3
การทำความสะอาด
หลังจากนำมาผ่านตะแกรงและผ่านการอบแห้งแล้ว เยื่อกระดาษสามารถนำไปผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณการพิมพ์สูงได้ เช่นกระดาษหนังสือพิมพ์และกระดาษนิตยสาร แต่หากต้องการเปลี่ยนเป็นกระดาษธรรมดา เยื่อกระดาษต้องผ่านกระบวนการมากกว่านี้อีกเล็กน้อย
การผลิตกระดาษ
ขั้นตอนที่ 4
ถังจ่ายเยื่อ
เยื่อกระดาษจะถูกอัดเข้าไปในเครื่องจักรผลิตกระดาษขนาดใหญ่ซึ่งทอดยาวเกือบสี่เท่าของสระว่ายน้ำโอลิมปิกและมีความสูงเท่าตึกสามชั้น เริ่มต้นที่ส่วนแรกที่เรียกว่าถังจ่ายเยื่อ เยื่อกระดาษจะถูกเจาะผ่านช่องแนวนอนเหนือตาข่ายที่ลวดเคลื่อนไหวอยู่เพื่อดึงน้ำที่เป็นส่วนเกินออก
ขั้นตอนที่ 6
ส่วนกดกระดาษ
ต้องใช้ความเร็วถึง 90 กิโลเมตรต่อชั่วโมง ในการป้อนแผ่นเยื่อบางๆ นี้เข้าไปในส่วนกดกระดาษ ในกระบวนการนี้มีปริมาณน้ำมากถึง 50% ที่ถูกบีบออก และ 90% ของน้ำในกระบวนการผลิตทั้งหมดนี้ก็ได้ถูกนำมารีไซเคิลอีกด้วย
ขั้นตอนที่ 5
Wire section
ที่นี่เส้นใยก็จะเริ่มแผ่ออกและเริ่มมีรูปแบบแผ่นบางๆ คล้ายกระดาษ ซึ่งทำให้ส่วนนี้ก็เหมือนกับชื่อกระบวนการของมัน คือการก่อรูปของแผ่น
ขั้นตอนที่ 7
การอบแห้ง
เมื่อตัวเยื่อกระดาษเริ่มร้อนขึ้นเป็นแผ่น มันจะแห้งมากๆ มีอุณหภูมิสูงถึง 100 กว่าองศาเซลเซียส เครื่องรีดเหล็กด้านบนจะเป็นตัวที่จะรีดให้กระดาษมีความหนาบางตามต้องการ แต่การเดินทางเพื่อให้ได้กระดาษที่ดีมีคุณภาพไม่ได้สิ้นสุดเพียงแค่นั้น
การแปรรูป
ขั้นตอนที่ 8
การแปรรูป
ฟิล์มสารเคมีจะถูกเคลือบไปที่พื้นผิวของกระดาษแห้งเพื่อช่วยเพิ่มคุณสมบัติของกระดาษ ก่อนที่จะม้วนเข้าแท่งเหล็กวงล้อขนาดใหญ่ยาวกว่า 8.5 เมตร แต่แน่นอนว่าเครื่องพิมพ์ส่วนใหญ่ของเราไม่สามารถพิมพ์บนกระดาษที่มีขนาดใหญ่ขนาดนี้ได้ ดังนั้นม้วนใหญ่จะต้องถูกแปลง ตัดเป็นม้วนเล็ก ๆ
ขั้นตอนที่ 9
ผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์
แผ่นกระดาษขนาดเล็กเหล่านี้จะถูกส่งต่อไปห่อและบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์ Paperone™ ที่คุ้นเคยของเราก่อนที่จะบรรจุลงในกล่องกระดาษและจัดส่งทั่วโลก ส่งตรงถึงหน้าประตูของคุณ พร้อมที่จะรังสรรเป็นผลงานชิ้นเอกของคุณต่อไป
